Технические характеристики
Модель | 13-2НВ-У | 15-2НВ-У | 16-2НВ-У |
Регулятор давления газа | РДГ-50Н(В) | РДГ-80Н(В) | РДГ-150Н(В) |
Рабочая среда | природный газ по ГОСТ 5542-87 | ||
Давление газа на | 1,2 |
1,2 |
1,2 |
входе, Рвх, МПа | |||
Диапазон настройки вы- | 1,5–60 |
1,5–60 |
1,5–60 |
ходного давления, кПа: | |||
Рвых, 1 | |||
Рвых, 2 | 60–600 | 60–600 | 60–600 |
Пропускная способность | 6200 |
13000 |
29000 |
(для газа плотностью | |||
р = 0,73 кг/м3), м3/ч: | |||
1 | |||
2 | 6200 | 13000 | 29000 |
Тепловая мощность | 7 |
7 |
7 |
устройства |
|||
горелочного, кВт | |||
Габаритные размеры, мм*: | 2000 |
2700 |
2800 |
ГРПШ: | |||
длина L | |||
ширина B | 1300 | 1400 | 1400 |
высота H | 1700 | 2000 | 2300 |
ГРУ: | 1900 |
2400 |
2600 |
длина L | |||
ширина B | 1100 | 1300 | 1300 |
высота H | 1600 | 1700 | 2100 |
высота опоры h | 260 | 260 | 260 |
ПГБ: | 2500 |
3000 |
3800 |
длина L | |||
ширина B | 2100 | 2300 | 2300 |
Масса, кг*: | 600 |
900 |
1000 |
ГРПШ | |||
ГРУ | 500 | 750 | 900 |
ПГБ | 3100 | 3500 | 4700 |
Схема пневматическая функциональная:
1 — запорная арматура; 2 — фильтр;3 — входной манометр; 4 — регуля- тор давления газа; 5 — предохранительный сбросной клапан; 6 — кран трехходовой; 7 — регулятор давления газа (на отопление); 8 — обогреватель газовый; 9 — регулятор давления газа; 10 — предохранительный сбросной клапан; 11 — запорная арматура; 12, 13, 14, 15 — запорная арматура;16 — выходной манометр; 17 — индикатор перепада давления
Газорегуляторные пункты шкафные, установки газорегуляторные и пункты газорегуляторные блочные (в дальнейшем пункты) предназначены для редуцирования высокого или среднего давления газа до требуемого уровня, автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки от механических примесей газа, поставляемого по ГОСТ 5542-87.
В состав пункта входят:
— узлы фильтрации;
— две линии редуцирования давления газа;
— две резервные линии редуцирования давления газа.
Газ по входному трубопроводу поступает на две параллельные линии редуцирования, последовательно через входные краны 1 и фильтры 2 — к регуляторам давления газа 4, 9, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходные краны 11 поступает к потребителю.
Контроль выходного давления производится выходными манометрами 16.
При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается сбросной клапан 5 или 10 и происходит сброс газа в атмосферу.
При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает встроенный в регулятор, предохранительно-запорный клапан, перекрывая вход газа в регулятор.
На входном газопроводе установлен манометр 3, предназначенный для замера входного давления. Для определения перепада давления на фильтрующей кассете используетчя индикатор перепада давления 17. Максимально допустимое падение давления на кассете фильтра — 10 кПа.
В случае ремонта оборудования газ поступает к потребителю через две параллельные резервные линии редуцирования, где газ по входному трубопроводу через входные краны 1 и фильтры 2 поступает к регуляторам давлеия газа 4, 9. Здесь происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходные краны 11 поступает к потребителю. На основных и резервных линиях редуцирования, после входных кранов 1 и регуляторов давления газа 4, 9 предусмотрены продувочные трубопроводы.
Габаритный чертеж газорегуляторного пункта шкафного*:
1 — вход клапана предохранительного сбросного № 1; 2 — Рвых 1; 3 — подвод импульса к регу- лятору; 4 — Рвых 2; 5 — вход клапана предохранительного сбросного № 2; 6 — вентиляционный патрубок; 7 — выход клапана предохранительного сбросного; 8 — дымоход; 9 — продувочный патрубок; 10 — Рвх